錘式破碎機(jī)主要用在冶金、礦山、建材、化工和電力等工業(yè)部門進(jìn)行中碎和細(xì)碎礦石、石灰石、煤或其它中等硬度以下的脆性物料。但是，破碎機(jī)的錘頭是容易磨損的易損件，其材質(zhì)的選擇也比較困難。尤其是單重在150N至350N之間的中、小錘頭，在用于承受中等沖擊力、破碎中等硬度物料時，錘頭材質(zhì)的選擇十分矛盾。如選用高錳鋼材質(zhì)，由于沖擊硬化不充分，表面硬度低，錘頭磨損快，壽命短；選用高鉻鑄鐵材質(zhì)又存在韌性差、易斷裂、不安全等問題。

據(jù)以上分析，要選擇理想材質(zhì)是困難的，可以說，單一的材質(zhì)很難滿足既耐磨韌性又好的要求。另外，根據(jù)錘式破碎機(jī)錘頭的工作特點(diǎn)，錘頭應(yīng)有一定長度的柄部來連接和支撐錘頭的端部，并以此使端部獲得較大的離心力來沖擊破碎物料。一般來說，當(dāng)錘頭用來破碎的端部尺寸越長，錘頭金屬材料的利用率就越高，其破碎的物料也就越多。

雙合金錘頭的頭部和柄部采用不同的材料通過消失模鑄造而成，生產(chǎn)的錘頭具有較好的耐磨性能、較長的使用壽命。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，專用的破碎機(jī)錘頭及其制作方法具有以下優(yōu)勢:

(1)錘頭的頭部采用高鉻鑄鐵，使錘頭具有足夠的耐磨性，而錘頭的柄部采用高錳鋼，使其具有足夠的強(qiáng)韌性，克服了單一材料制作錘頭的缺點(diǎn)；

(2)錘頭的頭部和柄部分別采用消失模鑄造制作，消失模鑄造是一種近無余量的鑄造工藝，其工藝簡單、生產(chǎn)效率高、鑄件精度好、質(zhì)量穩(wěn)定可靠，并解決了傳統(tǒng)鑲嵌鑄造法制作破碎機(jī)錘頭生產(chǎn)環(huán)境惡劣的根本問題。

雙合金錘頭廠家凱里東辰實(shí)產(chǎn)品“雙合金錘頭”歷經(jīng)十年的市場檢驗(yàn)和不斷升級創(chuàng)新，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于全國各大砂石生產(chǎn)線、水泥熟料破、礦石破碎、電廠粉煤等行業(yè)，其耐磨壽命達(dá)單一材料錘頭，得到了市場的認(rèn)可好評。